Ⅰ.Iwwersiicht
An thermesch Kraaftwierker, petrochemesche Systemer, Héichviskositéit Flëssegkeeten an der Kuelchemescher Industrie, gemëschte Flëssegkeete mat Stëbs a festen Partikelen, an héich ätzend Flëssegkeeten, Kugelventile musse Metall haart versiegelt Kugelventile benotzen, also wielt entspriechend Metall hart versiegelt Kugelventile.Den Härtprozess vum Kugel a Sëtz vum Kugelventil ass ganz wichteg.
Ⅱ.Aushärtungsmethod vu Kugel a Sëtz vum Metall hart-versiegelte Kugelventil
Am Moment sinn déi allgemeng benotzt Aushärtungsprozesser fir d'Uewerfläch vu Metall haart Dichtung Kugelventilbäll haaptsächlech déi folgend:
(1) Hard Legierung Surfacing (oder Sprayschweißen) op der Uewerfläch vun der Kugel, d'Härheet ka méi wéi 40HRC erreechen, den Surfacing Prozess vun der hart Legierung op der Sphäroberfläche ass komplizéiert, d'Produktiounseffizienz ass niddereg, an d'grouss Fläch Surfacing Schweess ass einfach d'Deeler ze deforméieren.De Prozess vum Fallhärten gëtt manner dacks benotzt.
(2) D'Uewerfläch vun der Kugel ass mat hart Chrom plated, d'Härheet kann 60-65HRC erreechen, an d'Dicke ass 0.07-0.10mm.D'verchromte Schicht huet eng héich Hardness, Verschleißbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet a kann d'Uewerfläch laang hell halen.De Prozess ass relativ einfach an d'Käschte si niddereg.Wéi och ëmmer, d'Härheet vun der hartverchromte Beschichtung wäert séier erofgoen wéinst der Verëffentlechung vum internen Stress wann d'Temperatur eropgeet, a seng Aarbechtstemperatur kann net méi héich sinn wéi 427 °C.Zousätzlech ass d'Verbindungskraaft vun der Chromplackschicht niddereg, an d'Platéierungsschicht ass ufälleg fir ofzefalen.
(3) D'Uewerfläch vun der Kugel adoptéiert Plasma-Nitridéierung, d'Uewerflächhärkeet kann 60 ~ 65HRC erreechen, an d'Dicke vun der Nitridschicht ass 0.20 ~ 0.40mm.Wéinst der schlechter Korrosiounsbeständegkeet vum Plasma-Nitridbehandlungshärteprozess kann et net an de Beräicher vun der chemescher staarker Korrosioun benotzt ginn.
(4) De Superschall-Sprayprozess (HVOF) op der Uewerfläch vun der Kugel huet eng Härte vu bis zu 70-75HRC, héich aggregéiert Kraaft an eng Dicke vun 0,3-0,4mm.HVOF Sprayen ass d'Haaptprozessmethod fir Uewerflächhärtung vun der Kugel.Dësen Aushärtungsprozess gëtt meeschtens an thermesche Kraaftwierker, petrochemesche Systemer, Héichviskositéit Flëssegkeeten an der Kuelchemescher Industrie, gemëschte Flëssegkeete mat Stëbs a feste Partikelen, an héich ätzend Flëssegkeeten benotzt.
De Supersonesche Sprayprozess ass eng Prozessmethod, an där d'Verbrennung vu Sauerstoffbrennstoff héichgeschwindeg Loftfloss produzéiert fir d'Pudderpartikelen ze beschleunegen fir d'Uewerfläch vum Komponent ze schloen fir eng dicht Uewerflächbeschichtung ze bilden.Wärend dem Impaktprozess, wéinst der schneller Partikelgeschwindegkeet (500-750m / s) an der niddereger Partikeltemperatur (-3000 ° C), héich Bindungsstäerkt, geréng Porositéit an nidderegen Oxidgehalt kënnen no der Uewerfläch vum Deel kritt ginn. .Beschichtung.D'Charakteristike vum HVOF ass datt d'Geschwindegkeet vun Legierungspulverpartikelen d'Geschwindegkeet vum Toun iwwerschreift, souguer 2 bis 3 Mol d'Geschwindegkeet vum Toun, an d'Loftgeschwindegkeet ass 4 Mol déi vun der Toungeschwindegkeet.
HVOF ass eng nei Veraarbechtungstechnologie, d'Spraydicke ass 0.3-0.4mm, d'Beschichtung an d'Komponente si mechanesch gebonnen, d'Bindstäerkt ass héich (77MPa), an d'Beschichtungsporositéit ass niddereg (<1%).Dëse Prozess huet eng niddreg Heiztemperatur fir d'Deeler (<93°C), d'Deeler sinn net deforméiert, a kënne kal gesprëtzt ginn.Beim Sprayen ass d'Pudderpartikelgeschwindegkeet héich (1370m / s), et gëtt keng Hëtzt-betraff Zone, d'Zesummesetzung an d'Struktur vun den Deeler änneren net, d'Beschichtungshärkeet ass héich, an et kann beaarbecht ginn.
Sprayschweessen ass en thermesche Spraybehandlungsprozess op der Uewerfläch vu Metallmaterialien.Et erhëtzt de Pulver (Metallpulver, Legierungspulver, Keramikpulver) zu engem geschmoltenen oder héije Plastikszoustand duerch eng Hëtztquell, a sprayt et dann duerch Loftfloss an deposéiert et op der Uewerfläch vum virbehandelten Deel fir eng Schicht ze bilden mat der Uewerfläch vum Deel.(Substrat) kombinéiert mat enger staarker Beschichtung (Schweiß) Schicht.
Am Sprayschweess- an Surfacing-Härtprozess hunn souwuel de Zementkarbid wéi och de Substrat e Schmelzprozess, an et gëtt eng waarm Schmelzzone wou de Zementkarbid an de Substrat sech treffen.D'Gebitt ass d'Metallkontaktfläch.Et ass recommandéiert datt d'Dicke vum Zementkarbid méi wéi 3 mm soll sinn duerch Sprayschweißen oder Surfacing.
Ⅲ. Hardness vun der Kontakt Uewerfläch tëscht dem Ball an de Sëtz vun der schwéier-versiegelt Ball Krunn
D'Metall rutscht Kontaktfläche muss e gewëssen Härtheetsdifferenz hunn, soss ass et einfach ze verursaachen.An der praktescher Applikatioun ass d'Häertheetsdifferenz tëscht dem Ventilkugel an dem Ventilsitz allgemeng 5-10HRC, wat de Kugelventil erméiglecht e bessere Liewensdauer ze hunn.Wéinst der komplexer Veraarbechtung vun der Kugel an den héije Veraarbechtungskäschte, fir d'Kugel vu Schued a Verschleiung ze schützen, ass d'Häertheet vun der Kugel allgemeng méi héich wéi d'Härheet vun der Ventil Sëtzfläch.
Et ginn zwou Aarte vu Hardness Kombinatiounen déi wäit an der Kontaktflächehärkeet vum Ventilkugel an dem Ventilsëtz benotzt ginn: ①D'Uewerflächehärke vum Ventilkugel ass 55HRC, an d'Uewerfläch vum Ventilsëtz ass 45HRC.Alloy, dëser hardness Match ass de meeschte verbreet hardness Match fir Metal-versiegelt Kugelventile, déi de konventionelle Verschleiungsfuerderunge vun Metall-versiegelten Kugelventile treffen kann;②D'Uewerflächhärkeet vum Ventilkugel ass 68HRC, d'Uewerfläch vum Ventilsëtz ass 58HRC, an d'Uewerfläch vum Ventilkugel kann mat superschall Wolframkarbid gesprayt ginn.D'Uewerfläch vum Ventil Sëtz kann aus Stellite20 Legierung duerch Superschall Sprayen gemaach ginn.Dës Hardness gëtt wäit an der Kuelchemescher Industrie benotzt an huet héich Verschleißbeständegkeet a Liewensdauer.
Ⅳ.Epilog
De Ventilkugel a Ventilsitz vum Metall hart-versiegelte Kugelventil adoptéieren e vernünfteg Aushärtungsprozess, deen direkt d'Liewensdauer an d'Leeschtung vum Metall-Hard-Dichtungsventil bestëmmen kann, an e vernünfteg Härtprozess kann d'Fabrikatiounskäschte reduzéieren.
Post Zäit: Okt-26-2022